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En Flexco, nos enorgullece ayudarle a que usted y su transportador de banda trabajen mejor que nunca. Esa es la razón por la que no solo vendemos productos. Nos asociamos con usted para mejorar la productividad. Incluso después de que la banda está en funcionamiento, Flexco continúa involucrado. Todo es parte de nuestro compromiso para ser su socio más valioso en el trabajo.
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El transportador de banda de cordón de acero es un componente esencial en la industria minera de trabajo pesado pues ofrece resistencia y rendimiento incomparables. Pero cuando estas bandas sufren daños, el tiempo parado resultante puede ser costoso y perjudicial. Nuestro último blog explora los principales beneficios de las bandas de cordón de acero, los retos que plantea el empalme y las preguntas esenciales que todo equipo de mantenimiento debe plantearse para prepararse para el tiempo parado inesperado.
Saber cuándo elegir empalmes mecánicos para banda en lugar de vulcanización para su sistema transportador de banda es crucial. Escuche de primera mano a Franklin Moore, gerente de productos de trabajo pesado de Flexco, sobre las maneras más efectivas de determinar qué soluciones funcionarán mejor para ciertas aplicaciones y qué recursos están disponibles para ayudar a su equipo.
Elegir el sistema de empalme de banda correcto puede ser difícil. Si necesita ayuda para decidir entre el empalme de bandas sin fin y las grapas mecánicas de bandas, consulte la última publicación del blog de Michelle Graves de Flexco.
Para algunas operaciones, el éxito de empalmar bandas homogéneas con frecuencia depende de la persona que sostiene la varilla caliente en sus manos. En su blog más reciente, Jonathan Morgan nos enseña cómo usar el equipo correcto para empalmar sus bandas puede liberar la mano de obra y producir empalmes uniformes de calidad.
Cada operación de proteínas toma tiempo de su horario de producción para higienizar sus transportadores y el resto de su planta. Dependiendo del tiempo que necesiten, esto podría estar comiéndose la producción de su operación. En su último blog, Jonathan Morgan nos habla sobre un pequeño cambio a sus transportadores que podría tener un gran impacto en sus esfuerzos de higienización.
Usar internamente el empalme del transportador de banda para sus operaciones de procesamiento de alimentos es más fácil de lo que piensa. Y, gracias a los avances tecnológicos, el tiempo que transcurre entre el accidente y la solución es más rápido que nunca, lo que se tiene como resultado un enorme ahorro de tiempo y costos.
¿Sabe cuántos dólares quedan en el suelo de su planta en forma de desechos del producto? Si recogiera todos los trozos de carne de res, cerdo o pollo que caen de su transportador de banda y los pesara, se sorprendería de cómo se acumulan esos dólares. En este blog, Jonathan Morgan hace la suma por usted contando la historia de una planta de carne de cerdo que ahorró $713,000 al año con una pequeña adición a su línea de transportador.
¡La temporada de vacaciones es un gran momento para ser un almacén o centro de distribución! Pero también es una época estresante en la que las bolsas de polietileno se pierden en las transferencias del transportador, es necesario reparar los transportadores de banda y el equipo de mantenimiento podría usar el doble de trabajadores. Es posible que el Director de la industria, Todd Stewart, no tenga las respuestas a sus problemas de falta de personal, pero su último blog puede ayudarlo a reducir el tiempo de inactividad con algunas soluciones de transportador de banda para salvar sus paquetes y hacer que su banda vuelva a funcionar
Un mantenimiento más seguro del transportador de banda comienza con la elección de las herramientas adecuadas diseñadas con la seguridad como prioridad principal. La directora de productos de Flexco Australia, Ellaina Mackay, comparte las tres principales herramientas que harán que el proceso de reparación de las bandas sea más fácil, rápido y seguro en este nuevo blog.
Esto es todo lo que necesita saber sobre los recubrimientos de poliuretano y cerámico. El director regional de Flexco, Phil Dreghorn, profundiza en los pros y los contras del material de recubrimiento para ayudarlo a decidir cuál será el mejor para aumentar la productividad en su aplicación específica de transportador.
Perder producto en el punto de transferencia del transportador de banda no es divertido, pero resolver este problema puede mejorar drásticamente la producción y reducir el tiempo de inactividad. Por suerte, hay varias opciones para solucionar este problema. En nuestro último blog, analizaremos estas opciones y hablaremos sobre cuáles son las más adecuadas para su operación.
Mantener la higiene de sus bandas transportadoras y de procesamiento no siempre es tan fácil como una simple limpieza rutinaria cuando no se usan empalmes mecánicos para banda que facilitan el trabajo. En este blog nos adentramos en las mejores formas de mantener limpio el sistema de bandas transportadoras y cómo puede ahorrarle tiempo y dinero.
Lea cómo el material que se regresa pegado a la banda de los limpiadores desconectados podría costar a su operación más de $1 millón al año en pérdidas de producción, y cómo la monitorización remota del limpiador de banda de Flexco Elevate™ puede ayudarle a recuperar esa producción.
Cuando quisimos saber qué metal se comportaba mejor en entornos abrasivos, los pusimos a prueba. MegAlloy®, el acero, acero inoxidable e incluso algunos competidores se enfrentaron en un análisis de terceros. ¿Quién fue el gran ganador? El especialista técnico y de capacitación Russ Heintz tiene los resultados en su blog más reciente.
Limpiar la banda no siempre es tan sencillo como comprar un limpiador de banda e instalarlo. En este blog, el gerente de productos de Flexco, Kevin Fales, se adentra en el mundo de la limpieza de bandas y ofrece las mejores soluciones para combatir el material que se regresa pegado a la banda.
Al igual que los deliciosos aromas que uno deja de notar después de trabajar en una panadería durante tanto tiempo, hay problemas en su transportador de banda que también pasan desapercibidos. El material que se regresa pegado a la banda puede parecer un problema inevitable, pero hay soluciones que pueden reducir el tiempo de mantenimiento, los problemas de alineación de la banda y los problemas de saneamiento. Lea más en el blog más reciente de Todd Stewart.
Los retos a los que se enfrenta la industria papelera son diferentes a los de cualquier otra industria y, con el aumento de la demanda de la pulpa y el papel, es necesario abordar y solucionar esos retos para poder hacer frente al aumento de la producción. En su último blog, el director de la industria, Franklin Moore, analiza los cuatro principales problemas a los que se enfrentan las fábricas en la actualidad y cómo abordarlos.
Una de las mayores amenazas y preocupaciones a las que se enfrenta una explotación minera es un fallo del transportador de banda o un tiempo parado inesperado. Conozca la diferencia entre mantenimiento reactivo, proactivo y predictivo.
Es importante tener en cuenta las condiciones ambientales y la abrasividad del material que se transportan cuando elige la grapa para el transportador de banda. El especialista técnico y de capacitación Russ Heintz habla en su blog más reciente sobre dónde encaja la selección de metales en el proceso de selección.
El procesamiento de alimentos y la panadería industrial pueden ser negocios que causan desorden, especialmente si no tiene el equipo adecuado en su lugar. Ramses Banda Marquez, Director de productos de Flexco, le ayuda a decidir si sus limpiadores de transportador de banda de trabajo ligero están haciendo el trabajo en sus instalaciones en su último blog.
Aunque las herramientas de recopilación de datos son más accesibles que nunca, los profesionales siguen luchando por incorporarlas eficazmente a su lugar de trabajo. Flexco Elevate™ encaja perfectamente en la estrategia de transformación digital de una operación minera para ayudar a las operaciones a superar estos desafíos de datos.
Nuestros especialistas de campo y gerentes de territorio hacen preguntas sobre la reparación de desgarres todos los días. Después de todo, no es algo para lo que se pueda preparar.. ¿o sí? El Gerente sénior de producto de Flexco, Aaron Rosso, tomó nuestras preguntas más frecuentes y las convirtió en una lista de lo que se debe y no se debe hacer en la reparación de desgarres del transportador de banda.
Antes de siquiera considerar la compra de una prensa para empalmes para su operación, revise nuestro último blog sobre qué buscar al tomar su decisión de compra. La especialista en mercadeo Michelle Graves le explicará todas las preguntas que debería hacerse a sí mismo y a los fabricantes de prensas, para asegurarse de que está haciendo un buen negocio.
Un desgarre o una ruptura en la banda no debería ser el final de un día de trabajo o el comienzo de una larga espera para las reparaciones. Su equipo puede hacer las reparaciones rápidas y fáciles en el lugar, en cuestión de minutos con las herramientas adecuadas. El especialista técnico y de capacitación de Flexco, Russ Heintz, lo guía a través de la reparación básica de desgarres en su blog más reciente.
¿Sabía que la causa principal de la falla del empalme no tiene que ver con la fuerza o la resistencia de su grapa? En este blog, el Gerente de la industria de Flexco, Todd Stewart, habla sobre la instalación defectuosa de las grapas y comparte las mejores prácticas para la reparación adecuada de las bandas en la industria del embalaje.
¿Alguna vez se ha preguntado cómo puede reducir los períodos de cierre programados en su cementera? El Especialista en trabajos pesados Sebastian Olguin habla sobre cómo el equipo correcto puede ayudar.
Elegir el recubrimiento en el que confía para mantener su sistema funcionando puede ser difícil en un mercado sobresaturado con múltiples opciones a considerar. Flexco cree que hay tres aspectos que se deben investigar antes de tomar la gran decisión. El Gerente de Producto de Flexco, Kevin Fales, lo explica en el blog más reciente.
A medida que se acerca la época navideña, algunas industrias están terminando las operaciones y para algunas, la producción solo está empezando. Le sorprendería saber que ambos tiempos son óptimos para una evaluación total del transportador de banda. Lea nuestro más reciente blog para saber por qué.
Usted instaló limpiadores de banda para limitar la cantidad de mantenimiento y tiempo parado en su sistema de transportador de banda. Pero, ¿qué tipo de mantenimiento requieren los limpiadores de banda para asegurarse de que están funcionando de la manera más efectiva posible? El gerente de producto, Kevin Fales, nos presenta los tres principios del mantenimiento de limpiador de banda en su más reciente blog.
No tiene que quedarse sin ellas y comprar un nuevo juego de mordazas para la banda para ese proyecto de mantenimiento. Aumentar su capacidad de carga puede ser tan fácil como combinar sus barras actuales y nuevas mordazas del extremo, si tiene el equipo correcto y algunas mejores prácticas. El especialista técnico y de capacitación, Russ Heintz le da todas las herramientas que necesita para hacer el trabajo en su más reciente blog.
¿Qué tienen que ver los empalmes sin fin con el saneamiento? La gerente de producto, Michelle Graves profundiza en lo que puede ocultarse en su transportador de banda si no usa el equipo correcto y monitoriza sus empalmes.
Flexco considera que el centro de su operación es su sistema transportador y que las evaluaciones anuales son necesarias para seguir avanzando en la dirección correcta. El gerente de industria de Flexco, Franklin Moore nos dará información sobre lo fácil que es programar la evaluación del sistema y qué se debe buscar durante una buena evaluación.
Si tuviera la oportunidad de aumentar la productividad en su panadería con algunos cambios sencillos, ¿lo haría? Por supuesto que sí. En su blog más reciente, el gerente de la industria de Flexco, Todd Stewart habla sobre los tres problemas principales de los transportadores en la panadería industrial, incluyendo saneamiento, contaminación cruzada y material que regresa pegado a la banda.
Las pruebas han demostrado que con la grapa correcta, los empalmes pueden soportar tensiones hasta de 2000 P.I.W. y fuerza de la banda de hasta 3500 kN/m. Es por eso que elegir la grapa correcta es tan importante para la vida de su banda, seguridad del trabajador y productividad de la línea del transportador. Nuestro blog más reciente habla sobre los TRES GRANDES factores que deben influir su selección de la grapa.
Cada año vemos miles de retiros como resultado de alérgenos no declarados, y la contaminación cruzada es solo una forma en que estos alérgenos se meten en nuestros productos de panadería. La gerente de producto de Flexco, Michelle Graves y el gerente de la industria, Todd Stewart se unen para hablar sobre el tema de la contaminación cruzada y sobre cómo puede evitar que su equipo de empalme contribuya con el problema.
Con la temporada de viajes de verano en pleno auge, ¿está haciendo todo lo que puede para mantener el equipaje en movimiento? Evaluar los posibles atascos en los puntos de transferencia es una forma de llevar las maletas al destino correcto, a tiempo y sin daños. En este blog, el gerente de la industria de Flexco, Todd Stewart identifica las áreas más problemáticas en su sistema y las soluciones disponibles.
Encontrar la grapa correcta para una aplicación de alta tensión puede ser difícil. Las bandas rectas-combadas son conocidas por su resistencia a los desgarres y vida útil más larga gracias a su construcción única, pero elegir una grapa que no debilita el armazón es desafiante. Nuestra publicación más reciente le presenta la grapa estilo remacho y le dice por qué es la grapa perfecta para el trabajo.
Usted ha revisado la hoja de datos técnicos y domina las configuraciones de temperatura, presión y tiempo de permanencia para este tipo de banda. Estas configuraciones han funcionado una y otra vez, produciendo un empalme sin fin perfecto. Entonces, ¿por qué este tarda tanto? Las variaciones de voltaje atacan de nuevo. Haga un análisis exhaustivo junto con la Gerente de producto Michelle Graves mientras explica cómo el voltaje afecta su empalme en su publicación más reciente.
Usted no escucha mucho sobre pasadores cuando está instalando empalmes. De hecho, con frecuencia los pasadores son una idea tardía y se usan materiales comunes del taller (como barras de soldadura y alambre ovillador) para unir su banda. Pero, ¿no debería pasar más tiempo seleccionando lo que es más importante para completar un empalme? Ramses Banda Marquez, gerente de producto de Flexco, dice que sí y explica por qué en esta publicación más reciente.
Para la mayoría de las personas, solucionar un problema que no se puede resolver con una solución disponible comercialmente es frustrante. Pero en Flexco, nos encantan los desafíos. Desde desarrollo de productos, hasta diseño, hasta ensamblado, no hay nada como un buen rompecabezas que nos una para producir una solución excelente para mejorar la productividad de nuestros clientes. Nuestra publicación más reciente cubre dos aplicaciones únicas que requirieron algunas soluciones listas para usar.
Cada minuto del tiempo parado puede costarle dinero. De manera que cuando está instalando un empalme, quiere hacerlo rápidamente para poder volver a ponerse en funcionamiento. Pero también quiere hacerlo bien, para no enfrentar de nuevo el tiempo parado. El capacitador y especialista técnico Russ Heintz nos da un breve vistazo a las sugerencias que le da a los clientes de todo el mundo en relación con lo que deben buscar en un buen empalme.
En la industria de manejo de envíos, los días festivos no son el momento para resolver problemas con el transportador de banda. Evaluar su transportador de banda y sus accesorios durante la temporada baja puede garantizarle que van a funcionar en su rendimiento máximo cuando más los necesite. En esta publicación, el gerente de industria de Flexco, Todd Stewart, resalta tres cosas que debe buscar cuando inspecciona sus transportadores.
¿Está tratando con problemas comunes como desgaste de la banda, pérdida de producto, polvo, derrames, desalineamiento o equipo dañado en o cerca de su zona de carga? En esta publicación más reciente, Kevin Fales explica cómo proteger su zona de carga puede aumentar su productividad. Kevin también describe cómo elegir la mejor protección para su aplicación específica y le ofrece las herramientas que necesita para comenzar rápida y fácilmente. Estará equipado para resolver estos molestos problemas de carga de una vez por todas.
Si está pensando hacer su empalme sin fin en sus instalaciones, también debe considerar preparar su banda en sus instalaciones. La gerente de producto de Flexco, Michelle Graves, le explica los beneficios de troquelar la banda en sus instalaciones, incluyendo ahorros significativos en las bandas y uso simplificado de herramientas portátiles en su última publicación.
Colocar mordazas en la banda es una necesidad cada vez que va a reparar una banda. Pero lo más importante es hacerlo correctamente. Usted no puede garantizar que una mordaza en C y un trozo de madera puedan soportar la carga de su banda entonces, ¿para qué arriesgarse? Conozca las razones por las que las mordazas para la banda diseñadas son la manera más segura de aparecer en nuestra publicación más reciente.
Tratar con el material que se regresa pegado a la banda del producto de su banda para trabajo ligero puede parecer inevitable, el costo de hacer negocios. Pero cada onza de producto desperdiciado y cada parada para hacer reparaciones o reemplazos es una oportunidad para mejorar su productividad. El gerente de producto de Flexco Ramses Banda Marquez compara las soluciones de limpieza hechas en casa con los limpiadores de banda diseñados. Siga leyendo para descubrir cuál solución le ahorrará tiempo y dinero.
Únase al gerente de productos Flexco, Ramses Banda Marquez, mientras explora el uso de los ganchos de barra comunes y cardados como soluciones para empalmes de banda para trabajo ligero. En esta publicación, Banda Marquez hace una reseña de porqué se usan las grapas de gancho y cuáles aplicaciones son las más apropiadas para los estilos de gancho cardado y de barra común.
Mientras que la mayoría de las personas están comenzando el Año Nuevo con resoluciones, Martin O’Neill, Director ejecutivo de ventas en Norteamérica y Cuentas Estratégicas Globales, se está tomando el tiempo para reflexionar sobre el 2018. En este blog, Martin ha enumerado las tres mejores soluciones de Flexco de 2018 y ofrece información sobre lo que revelan para el próximo año.
En la Parte II de nuestra serie de desarrollo de recetas de prensa de empalme, Michelle Graves comenta los principios básicos de su receta: temperatura, presión y tiempo. También aborda otras variables como el precalentamiento, las variaciones de temperatura de la prensa y el uso de la lámina en las prensas. Finalmente, analizará las herramientas disponibles para facilitar el manejo de recetas para su operación.
Desarrollar una nueva receta de empalme sin fin puede ser un proceso desafiante, especialmente cuando no hay suficiente información técnica disponible. En la Parte uno de dos de nuestra serie de desarrollo de recetas de prensa de empalme revisamos la información que necesita para comenzar y cómo su tipo de banda afecta a su receta y el empalme sin fin resultante.
La limpieza eficiente de la banda es clave para optimizar el rendimiento de su sistema transportador. Los transportadores de banda limpios duran más tiempo y ayudan a reducir los costos y el tiempo parado para reparaciones o mantenimiento en todo el sistema. Descubra por qué los transportadores de banda necesitan limpiadores de banda, cuáles son algunas diferencias importantes entre los limpiadores de banda y por qué debe reemplazar su limpiador de banda ineficaz antes de que sea demasiado tarde.
Cuando trabaja en una orden o proyecto urgente, una rasgadura en la banda podría significar la diferencia entre cumplir el plazo y no cumplirlo. No importa cómo sucedió, trozos de roca irregulares, un rodillo con polea afilado, un pedazo de chatarra, simplemente sabe que toda su operación se ha detenido. El experto en productos Russ Heintz ha estado allí y sabe exactamente lo que necesita para volver a ponerla en funcionamiento en el menor tiempo posible.
¡El mundo era un lugar diferente hace 10 años! Tom Wujek, Vicepresidente ejecutivo y Director de operaciones de Flexco, ha sido testigo de la transformación de las industrias, ha visto cómo la nueva tecnología evoluciona hacia elementos empresariales críticos y ha observado cómo las necesidades y prioridades de los clientes se mueven en nuevas direcciones. Él examina detenidamente a Flexco de hace 10 años y en la actualidad y nos muestra algunos indicios sobre lo que vendrá en el futuro.
Las operaciones de granos tienen mucho que considerar cuando se les da mantenimiento a sus transportadores de banda. La limitación del tiempo parado y la reducción del riesgo de explosión son dos factores principales a considerar al elegir un método. El gerente de producto de Flexco, Aaron Rosso, comenta los mejores métodos y materiales para las operaciones de granos en su último blog.
Una vez instala camas de impacto o rodillos en el punto de carga, es fácil pasar por alto el resto del área de transferencia. Pero las áreas que lo rodean también necesitan soporte, no solo para el material sino también para proporcionar un área resistente para que el faldón pueda mantener la carga en la banda y controlar el polvo a medida que el producto se asienta. Siga leyendo para averiguar por qué es importante dar soporte al área de transferencia de su línea del transportador.
El daño a los paquetes y el daño de la banda no tienen que ser un costo de hacer negocios para las operaciones de manejo de paquetes. Al menos, no cuando se trata de sus transferencias de enganche. Hay una manera de mantener contentos a los clientes y a su equipo de mantenimiento. El experto en productos Flexco, Todd Stewart, le ofrece el resumen de todas las posibles soluciones, incluso soluciones hechas en casa, de diseño y OEM.
Hay mucho que considerar para elegir la mejor hoja de uretano para su limpiador de banda, incluida la formulación del poliuretano, la eficiencia de limpieza de la hoja y la vida útil que recibirá de su inversión. Kevin Fales, Gerente de producto de Productos para transportadores de banda en Flexco profundiza en estos temas y comparte los resultados de pruebas de laboratorio independientes que revelan el rendimiento de las hojas de uretano comunes que hay en el mercado.
Alguna vez se ha preguntado por qué se utilizan hojas de carburo de tungsteno en los limpiadores de banda Debido a que los limpiadores de banda equipados con hojas de carburo de tungsteno proporcionan una eficiencia de limpieza superior y son una opción popular para los sitios que desean reducir los costos de mantenimiento y obtener una vida útil mejorada de las hojas. Analizamos con mayor detenimiento las diferencias entre los carburos y enumeramos las razones y las aplicaciones donde una hoja de carburo de tungsteno es la mejor opción.
¿Cuánto tiempo está perdiendo, esperando la reparación de su banda? ¿Cuántos plazos establecidos con clientes no cumple porque está período de espera? ¿Cuántos ingresos se quedan en su banda durante períodos inesperados de tiempo parado? Todas son preguntas difíciles. ¿Qué puede hacer para disminuir el tiempo parado? Fácil. Incorpore su empalme de banda sin fin interno.
Cuando su sistema está inactivo y necesita que alguien llegue a reparar su transportador de banda, pierde tiempo y dinero. Incorporar su empalme sin fin internamente le daría a usted y a su equipo de mantenimiento un mayor control sobre cuándo se pueden completar esos empalmes y podría evitar demoras prolongadas durante las reparaciones de las bandas de emergencia.
¿Desea resolver los problemas de desalineamiento, derrames o desgaste prematuro en su punto de carga? Unos sencillos cambios en un sistema pueden aumentar la eficiencia y la productividad y disminuir el tiempo empleado para calcular los números para reducir costos, por lo que también es importante evaluar el punto de carga y el área después del punto de carga. Aquí hay algunos consejos que seguramente ayudarán.
El rendimiento máximo del empalme y la longevidad dependen de varios factores. Michelle Graves, experta en productos de Flexco, explica qué factores se deben considerar al elegir entre la instalación de empalmes de dedo y dedo sobre dedo en su banda de trabajo ligero.
Como fabricantes, nuestro objetivo es aprovechar al máximo cada minuto, reducir el tiempo parado y maximizar la productividad. La salubridad es una parte crítica y normal de la manufactura de alimentos y bebidas. Al invertir en las herramientas correctas para su empalme de bandas, puede tomar el control del proceso de salubridad en sus instalaciones.
El mundo se está volviendo digital y Flexco también. Hemos tomado nuestro sistema manual para realizar evaluaciones del transportador de banda y lo hemos convertido en una aplicación. Cuando un pequeño problema del transportador puede ser la diferencia entre millones de dólares en tiempo parado perdido, el tiempo es esencial y esta aplicación hace que la evaluación del transportador de banda sea más rápida, más fácil y más inteligente que nunca.
Cuando está en el trabajo, día tras día, los problemas comunes del transportador de banda pueden pasar desapercibidos porque no los está buscando activamente. Pero una inspección visual rápida puede hacer la diferencia entre un día productivo y un día costoso para su operación agregada. Ryan Grevenstuk, Director de Mercadeo, la sección de Trabajo pesado echa analiza algunos desafíos comunes del transportador y cómo solucionarlos.
¿Está tratando con un transportador de banda que se niega a seguir alineado? Una banda que se desalinea puede provocar derrame del material, daño en la estructura, sin mencionar el daño en el transportador de banda. Entonces, ¿cuál es la solución más efectiva para el desalineamiento de la banda? Lo desglosamos.
Cuando llega el momento de reparar el transportador de banda, a menudo, la parte más importante del proceso es la más olvidada. Junto con colocar en ángulo recto la banda antes de cortarla, desbastar la banda es un área que con frecuencia falta en el proceso de reparación. Aaron Rosso, Gerente Sénior de productos en Flexco, explica por qué usted debe y no debe desbastar la banda.
Sin la tensión correcta, el rendimiento del limpiador de banda está comprometido gravemente, lo cual afecta directamente la eficiencia del sistema del transportador. Kevin Fales, Gerente de Producto de los productos del transportador de banda en Flexco, habla sobre cómo la tensión correcta puede afectar la productividad de su sistema y cómo hacerlo bien para obtener la máxima eficiencia de limpieza.
Hay diferentes materiales que se transportan alrededor de una planta de cemento que van desde el polvo hasta grandes y afiladas rocas y cada uno tiene diferente contenido de humedad y abrasividad. Si tiene éxito al mover todos estos materiales alrededor sin que se derramen de la banda, los esfuerzos de mantenimiento y el dinero se pueden enfocar en otra parte.
Es tentador cortar algunas esquinas y omitir pasos a lo largo del camino cuando empalma su banda. Un paso que nunca debe omitir es ajustar correctamente la banda. La colocación en escuadra de su banda es un trabajo que requiere pocos minutos de su tiempo y le ofrece utilidades al extender la duración del empalme de su banda.
Las bandas transportadoras nunca fallan cuando tiene mucho tiempo para arreglarlas, siempre fallan cuando está cerca una fecha de entrega o tiene que apresurarse para cumplir con un pedido. Así que cuando todo depende de que su banda transportadora funcione de nuevo, ¿qué tipo de prensa de empalme le ayudará a hacer el trabajo? ¿Enfriada por aire o enfriada por agua?
Mantener una banda limpia es uno de los factores más importantes en la eficiencia general, la rentabilidad y la seguridad de la operación del transportador. En vista de todo esto, el uso de un sistema de limpieza de la banda adecuado aún se pasa por alto a través de la industria.
La mayoría de los operadores de transportadores de banda saben que en lo que se refiere al problema crítico de empalme de la banda, hay dos opciones principales a tener en cuenta, empalme vulcanizado por medio de calor o químicos y el afianzamiento mecánico con bisagras o placas de metal. Lo que posiblemente no conozcan son todos los factores que influyen en la decisión y por último determinan el éxito del empalme.
Incluso el más ligero movimiento o cambio en el funcionamiento de su transportador puede producir algunas de las más grandes consecuencias si una banda se desalinea. Y, si las bandas no se ajustan y corrigen rápidamente, esto podría ocasionar daños posteriores y difíciles de reparar al transportador.
Al igual que un gran bache puede comprometer la llanta de su vehículo, una piedra grande puede dañar el soporte de carga y en consecuencia la banda, si el peso del material supera la capacidad de diseño. La verdad es que el hecho de que las bandas y los soportes de carga vean CADA onza de CADA tonelada de producto para proteger la banda en la zona de carga, incluso en condiciones inusuales, es esencial para una línea eficiente y funcional.
A medida que nos acercamos al 2018, es importante tomar un momento y reflexionar sobre los planes y objetivos que se establecieron para el año que viene. Llevar a cabo una evaluación independiente de su sistema de transportador de banda es una acción que debe llevar a cabo para mantenerse en camino para tener un 2018 exitoso.